物料的存放管理是物料管理过程中的一个主要环节，是现场生产过程的主要部分。物料存放管理不良，将会使物料质量受到破坏，从而失落去其固有代价，乃至造成重大丢失。
因此，生产现场管理者一定要做好现场物料的存放管理。
一、物料存放原则
(1）分别类。
即根据存货性子，将物料存放区域划分为原物料、半成品、成品以及不良品等区域，以便于管理。
(2）标识在制品。
按照生产过程在作业现场对在制品进行区域方案，做出对现场生产线在制品暂存管理的标识。
(3）存放设计应考虑的成分。
为便于进行物料的吸收与发放工作，存放时应考虑如下成分：
①安全性：
物料的存放应考虑安全成分。例如，存放危险物料应考虑好安全方法，以担保库房及厂区的安全。
②物品大小：
进行物料存放设计时，应依据存放物料的大小给予适当的存放空间，确保空间的充分利用。
③流动性：
常常利用的物料应储存于靠近吸收处、便于搬运的地区，以减少作业职员来回搬运的韶光本钱。
④相似性：
常常一起利用的物料应放在同一区域，方便领、发。
(4）定位、定量存放。
每一种物料都应定位、定量存放，并定期检讨库存品存放是否精确。如有缺点，应立即查出缘故原由，并把稳防止缺点状况再次发生。
①定位：
一样平常情形下，物料堆放总高度限定在3米以下，置放料架时每层不得超过1.5米。
如果是集成电路和易碎品，还应把稳：为防止静电或其他缘故原由造成物料品质受损，存放集成电路时必须只管即便保持原包装或用防静电的容器储存；易碎品只管即便装箱存放，并放置在料件架下层，以保安全。
②定量：
为防止存取物料时发生意外或破坏，必须充分考虑物料的重量，只管即便将重者摆不才层。
(5）品质再确认。
在物料存放过程中，因不慎掉落或疑惑物料存在品质问题时，应奉告品管职员重新确认品质。
二、 物料存放把稳事变
①危险物品应隔离存放。
②做好防火、防盗、防水等方法。
③做好物料防压方法，放置整洁、平稳。
④担保消防通道的畅通。
⑤按照分区及编号顺序放置物料。
⑥只管即便以卡板垫底，避免以湿润之地当仓库。
⑦担保物料存储室具有适当的温度、湿度、透风以及照明条件。
⑧常履行5S管理活动。
⑨担保物料标识朝外。
三、物料堆放方法
为了让物料放置合理便取，其堆放形式也有一定规则。常日来讲，我们对以下几种物料堆放方法并不陌生。
(1）堆积法。
一样平常而言，堆积法包括单排堆积法、多排堆积法、成箱堆积法、砌砖堆积法、圆桶堆积法、平码堆积法、插空堆积法、塔式堆积法、货架堆积法、台式堆积法和悬挂式
单排堆积法\多排堆积法:单排堆积法和多排堆积法是堆积法中较为大略的两种类型，它们常日适用于体积较大、较笨重且不适宜高层码放的物料
成箱堆积法:顾名思义，成箱堆积法即是指将物料装入箱中再进行码放；一样平常而言，液体或者散装物料利用这种方法，以便于保管
砌砖堆积法：砌砖堆积、法是将物料垒砌成砖墙的形状，使物料堆得构造稳定，不易倒塌，该方法常日适用于形状规整类物料
圆桶堆积法：圆桶堆积法每每也被称为罐头法，将物料逐层码放成金字塔状，一样平常它适用于困桶包装的物料；但有一点须要把稳，该方法码放的物料最多不超过九层
平码堆积法：平码堆积法用于长条物料的码放，如木材等，常日方形物料比较适用平码堆积法，即将物料逐层码放平实整洁即可
插空堆积法：插空堆积法与平码堆积法相似，常日是用于长条物料的码放，但与平码堆积法不同的是，插空堆积法更适用于阁形物料
塔式堆积法、货架堆积法：分层码放是塔式堆积法最显著的特点；货架堆积法则是将物料码放在货架上，以方便取用，须要指明的是，货架堆积法常常用于小件、随意马虎遗失落的物料
台式堆积法：物料“大块不才，小块在上”是台式堆积法的码放原则，该方法适用于一些相对较轻并且呈固态的物料
悬挂式：悬挂法则是用挂钩、滑轮等物将物料悬挂在空中，表示了“占天不占地”的原则；与台式堆积法相似的是，悬挂式也常常用于一些相对较轻并且呈固态的物料
(2）放置法。
所谓的放置，紧张是指以群体为单位，根据物料类型，将其码放为不同的物料群。
斜式、八字式、方形中空、菱形、环形：这五种方法有一个共性，那便是都利于透风，且适宜放置在湿润状况下易发霉变质的物料．如图所示．在方形中空式放置法、菱形放置法和环形放置法中，物估中央都留有大量的空隙；而在斜式放置法和八字式放置法中，物料则错位码放根据履历，对付体积较大且是圆形瓶装类物料现场常日会采取环形放置法
十字放置法、米字放置法：十字放置法和米字放置法常日用于储存体积较小、种类繁杂、难以迅速找到的物料；这两种方法都具备一个明显的特点：分类全面、明显易找
丁字放置法、工字放置法、槽式放置法、角式放置法、线形放置法：这五种物料堆放方法般适用于体积较大、机器化搬运相对方便的物料；其紧张特点是：构造大略．空间间隔较大
(3）分类管理法。
分类管理法是指物料品种繁多，根据一定的划分标准对其进行划分，如按物料主要程度、进出仓率、代价大小以及资金占用情形等进行分类。有些企业做得更为细致，在上述的分类根本上，还将物料置放在不同类别的仓区，采取不同的管理规定。
(4）六号定位法。
所谓的“六号”，是指仓库号、仓位号、货架号、层号、订单号和物料编号。根据这六号，对物料进行归类叠放，并登记造册，让管理职员绘制相应的“储位图”，这样更加便于我们迅速查找物料的调仓。
以上几种方法各具特点，且物料放置的方法繁芜多样。物料堆放法的关键是针对不同物料的特点选择与现场相适应的放置方法才是最适宜的。对付易燃、易爆、易碎的危险品，堆放时要保持足够的间隔，避免涌现连锁反应。
四、物料存放掌握
物料存放掌握的哀求紧张为：
担保各种原材料、在制品以及成品都存放于适宜的园地或库房，担保物料存放场所良好的透风、防潮、控温、清洁、采光等条件，并严格实行物料的人库验收、保管以及发放等标准，定期检讨库存物料的状况，以防物料在投入利用前遭到破坏或变质。
做好物料存放掌握事情，须要把握如下内容：
①入库验收。
物料入库时应按照标准严格地考验，合格方予吸收，并注明吸收日期，进行适当标记，防止误用。
②建立明确的账物卡管理制度。
③利用精确的存放方法。
④对随意马虎变质或堕落的物料，必须做好干系的掩护方法，精确存放。
⑤创造良好的环境条件。
常常对物料存放区域履行罚，创造整洁、适宜的环境条件，并标记出较为敏感（有温度、湿度等条件限定）的物料，将其单独存放。定期对所存放的物料进行监控，检讨库存物料的状况，限定非仓库职员进入，加强仓库管理，并采纳必要的掌握手段，做好监察记录。
(完)
