全面生产管理实行方案
根据工厂的生产实际状况，经研究决定决定从××××年××月××日开始履行全面生产管理（简称TPM），因此，制订本方案。
一、实行TPM的目标
实现设备的“三零”，即零磨难、零故障、零不良。
二、TPM的终极目标
1．降落工厂运行本钱，增加收益。
2．保障设备的正常运作。
3．冲破工厂的部门和分工壁垒，促进沟通与互助。
4．提升工厂的综合竞争力。
三、实行TPM的组织机构
1．TPM推进委员会
（1）成员构成：推进委员会成员由总经理，各主管副总及各部门经理组成。
（2）职责。
①决定TPM的推进方向、目的、目标及详细的操持。
②确定全体工厂预防保养方面的标准化、共同化。
③审议各TPM推进小组的报告、事情。
2．TPM推进事务局
（1）成员构成：TPM推进事务局的主任为生产副总，成员包括专家、干事等职员。这些职员可专职也可兼职。
（2）职责。
①发行关于TPM的干系信息。
②卖力各阶层职员的TPM培训。
③卖力TPM的宣扬和工具准备。
④辅导、增援各推进小组的活动。
⑤卖力TPM干系信息的总结、方法的提升等。
3．TPM推进小组
（1）成员构成：TPM推进小组采取重复小组的办法，即推进委员会为第一小组，各委员（即部门经理）做为组长组建自己的推进小组，按照职级往下组建，直至生产职员。
（2）职责。
①制订干系的推进操持。
②卖力详细的推进活动。
③检讨日常的推进业务。
④提出改进的建议并卖力实行。
四、TPM的推进操持
TPM的推进操持，详细如下表所示。
TPM推进操持表
TPM推进阶段
推进程序
详细韶光
卖力人
准备及导入阶段
1．总经理进行TPM导入决议宣言
××××年××月日～××月××日
×××
2．成立TPM推进委员会与TPM推进事务局
××××年××月日～××月××日
×××
3．进行TPM的宣扬与培训
××××年××月日～××月××日
×××
4．建立TPM各级推进小组
××××年××月日～××月××日
×××
5．确定TPM推进的方针和目标
××××年××月日～××月××日
×××
6．制订TPM推进的各级操持
××××年××月日～××月××日
×××
7．制作TPM推进时的工具（看板）
××××年××月日～××月××日
×××
8．选择、确定TPM的实行样板
××××年××月日～××月××日
×××
9．正式启动TPM项目并约请关系单位及帮忙单位见证
××××年××月日～××月××日
×××
履行阶段
1．TPM各推进小组按推进操持开展行动
××××年××月日～××月××日
×××
2．制作设备的养护基准书
××××年××月日～××月××日
×××
3．进行设备的改良、定期、预知保全
××××年××月日～××月××日
×××
4．定期检讨推进进度并总结
××××年××月日～××月××日
×××
5．对不合格的员工及推进小组进行集中培训
××××年××月日～××月××日
×××
6．制作随意马虎利用的设备
××××年××月日～××月××日
×××
7．对设备进行坚持管理
××××年××月日～××月××日
×××
8．培植部门、设备的效率化系统编制
××××年××月日～××月××日
×××
9．构建零故障与零侵害系统编制
××××年××月日～××月××日
×××
落实、改进阶段
1．在工厂全面实行TPM
××××年××月日～××月××日
×××
2．TPM的持续改进
××××年××月日～××月××日
×××
五、TPM推进中的干系解释
1．TPM方针与指标：精确、恰当的TPM方针与指标能够指示工厂的发展方向，促进TPM的尽快完成，鼓舞工厂员工的士气，在制订TPM方针与指标时，必须以下列成分为依据。
（1）工厂的经营方针。
（2）TPM的基本方针。
（3）工厂生产经营的指标。
（4）TPM的效果指标。
（5）估量可实现的TPM活动指标。
2．职员培训
（1）工厂高层领导的培训，包括对工厂总经理及各位副总的培训，工厂高层领导的培训采取专家授课与内部研讨的办法进行，详细的培训内容包括以下4个方面。
①TPM概论。
②TPM的八大支柱。
③TPM展开的步骤。
④TPM与企业文化。
（2）工厂管理层的培训，包括对各部门的部门经理及车间主任的培训，培训办法采取内部授课、研讨与案例学习的办法进行，其详细的培训内容紧张包括以下4个方面。
①TPM概论和代价理念。
②设备的效率化与生产的综合效率化。
③设备零故障的推进方法及利用工具。
④设备中的自主保全与自主管理。
（3）TPM事务局的培训，培训办法有内部授课与研讨、仿照演习和案例学习，其培训内容有以下6个方面。
①个别改进及其方法。
②设备自主保全的推进及实行的方法与工具。
③设备专业保全的实行技巧。
④5S的干系方面。
⑤现场培训的方法。
⑥TPM推进督导时的事情规范。
（4）工厂基层职员培训，包括班组长及生产职员，其培训办法同TPM推进事务局，其培训内容详细有以下5个方面。
①TPM的干系内容。
②设备效率的改进方法。
③工厂在TPM推进中的干系政策及规定。
④自主保全的方法。
⑤如何进行PM剖析。
3．TPM实行中的技巧
（1）设备状况剖析技巧：剖析设备的状况时采取“5W2H”技巧。
①what：剖析是否因产品或材料的不同引发设备问题。。
②when：剖析设备的问题发生在何时。
③where：剖析设备问题发生在哪里或哪个零部件。
④who：剖析设备所发生的问题与操作人及设备保全人是否有关系。
⑤which：剖析设备的问题因此何种形式涌现的，有无一定的方向性。
⑥how：剖析发生问题的零部件与正常状态下有无不同。
⑦how much：剖析办理设备问题须要投入的本钱及干系收益。
（2）TPM的管理看板：管理看板是实行TPM的主要手段，TPM的看板应只管即便采取图形，其内容应包括以下7个方面。
①TPM的活动方针与目标。
②设备干系的摧残浪费蹂躏把稳事变。
③自主保全活动的程序与目标。
④设备操作员、保全员的职责分工。
⑤设备的保养、点检流程。
⑥改进活动及进度管理。
⑦各种标签。
（3）推进样板与不雅观摩学习。
①在TPM的实行活动中，为冲破工厂旧有的不雅观念和疑虑，在开展TPM实行时应选择有代表性的项目作为样板，进行全面的实施。
②在样板项目进行TPM实行时应详细记录，包括实行程序、方法、工具及涌现的问题、办理的办法、效果等一系列事宜。
③TPM实行事务局应组织员工参不雅观样板项目，进行不雅观摩学习，进行TPM实行活动前后效果的比拟，使生产职员及不理解职员理解TPM的浸染及对工厂的意义。
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