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株洲中车科研团队新成果揭示全球首个高压IGBT芯片的技能攻略_芯片_电流

少女玫瑰心 2024-12-02 02:07:09 0

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同时,他们开拓了环球第一片42mm×42mm大尺寸高压IGBT芯片,占领了高压IGBT芯片内部大规模元胞集成及其均流掌握的技能难题,首次实现了4500V/600A单芯片功率容量,具备优秀的动静态特性和更宽的安全事情区,并可以显著提高IGBT封装功率密度与可靠性。

绝缘栅双极晶体管(IGBT)作为能量处理与掌握的“CPU”,耐受电压高、电流容量大、驱动功率小、开关速率快、利用方便灵巧,已成为电力电子装置的主流开关器件。
随着高铁、轨道交通、新能源与电力系统运用技能的发展,对IGBT的功率容量与可靠性提出了越来越高的哀求。

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IGBT芯片领悟了传统电力电子器件技能与微电子制造工艺,线宽越来越风雅,已经进入亚微米工艺技能时期。
由于常规芯片设计与制造工艺的限定,单芯片电流容量受到一定限定,已见宣布的4500V IGBT单芯片最大电流容量约150A。
如果运用系统须要更大的电流,一样平常通过多芯片并联封装来实现。
IGBT封装过程中,无论是传统焊接型IGBT模块,还是压接型封装,各并联岔路支路不可避免地存在杂散电感和电阻,这会影响并联芯片之间的电飘泊布,继而影响IGBT器件电流能力、功率密度与运用可靠性。

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(图片来自网络侵删)

IGBT芯片包括有效区(元胞区)和边缘终端区两部分,高压芯片的终端区域占芯片面积的很大一部分,如13.5mm×13.5mm尺寸的4500V芯片,其终端面积占全体芯片面积的40%以上。
因此,单芯片尺寸越大则可以取代更多并联的小芯片,省去很多不必要的(小芯片)终端区域,比较划片区域来说将更加节约本钱。
在同等电流能力条件下,由于大芯片的终端区域面积比多个并联的小芯片终端面积总和要小很多,以是大芯片的终端泄电流将得到显著改进。

单芯片电流容量越大,则芯片并联数相应减小,同时由于封装构造的简化,可以进一步改进芯片之间的均流状况,从而提高IGBT器件效率与运用可靠性,因此单芯片电流容量已成为制约IGBT模块功率容量、功率密度和运用可靠性的紧张技能“瓶颈”。
提高IGBT芯片的电流容量,须要并联更多的IGBT元胞,意味着须要更大的有效区来集成这些并联元胞。

芯片的大尺寸及其内部并联元胞之间的开关同步与均流,对芯片本身的设计与制造带来巨大寻衅,紧张表示在芯片内部元胞本身的鲁棒性、元胞间的开关同步和大尺寸芯片焊接应力掌握等方面。
如果处理不当,芯片内部元胞不均流和封装过程中因热膨胀系数失落配而带来的焊接应力都会对芯片造成损伤。

影响芯片大尺寸化的另一个成分是IGBT芯片制造能力,包括光刻机曝光面积、工艺稳定性与良率水平。

一样平常说来,芯片尺寸越大,芯片的良率越低,以是要实现大尺寸芯片的量产,芯片工艺线必须稳定且坚持比较高的良率水平。
另一方面,光刻机曝光面积与光刻精度成反比,在确保一定光刻精度的情形下,步进和扫描光刻机曝光面积都会受到限定,一样平常6in光刻机曝光面积为16mm×16mm,8in光刻机曝光面积为22mm×22mm,一样平常光刻机曝光面积最大不超过26mm×33mm。
综合考虑各种成分,常规IGBT芯片尺寸一样平常不会超过16mm×16mm,芯片电流、功率容量就会受到较大限定。

株洲中车的研究职员,通过把宏不雅观层面的IGBT芯片均流转换成微不雅观层面元胞间的开关同步,来办理IGBT封装过程中的芯片均流与可靠性问题,详细剖析了并联元胞本身的鲁棒性设计和更大尺寸、更大规模元胞集成时的开关同步机制,成功研制出42mm×42mm大尺寸4500V/600A超大功率IGBT芯片,该芯片展示出优胜的综合性能和强鲁棒性,为IGBT器件并联芯片之间的均流问题供应了全新的技能办理方案,也为大尺寸IGBT芯片描述了广阔的运用前景。

图1 IGBT元胞栅电阻和低时延栅极互贯串衔接构

基于U形元胞及其载流子存储层设计、多重缓冲层结合横向变掺杂集电极设计,株洲中车的研究职员实现了正背两面载流子注入的协同掌握,高压IGBT通态损耗、关断能力与短路电流耐量得以同步优化,元胞鲁棒性更强;通过元胞栅电阻及低阻硅化钛互连网络设计创新,实现了元胞之间的开关同步和电流均衡;依托前辈8in IGBT芯片制造成套工艺、光刻拼版与多重曝光技能,完成了42mm×42mm芯片制造;通过压接封装技能,实现了IGBT芯片的双面散热、失落效短路、低感互连和长期可靠事情。
探索出一整套大尺寸IGBT芯片设计、制造与封装技能。

图2 42mm×42mm IGBT芯片

同时,通过对大尺寸4500V/600A IGBT芯片进行系统的不同温度下的静、动态和安全事情区极限能力测试验证,大尺寸芯片元胞间的均流状况得到了很好的调控,担保了单个大芯片供应大电流的能力,在通态损耗、关断损耗与短路电流能力三者折中关系上明显优于常规设计和国外同类产品。
就单芯片性能比拟来说,大尺寸4500V/600A IGBT芯片在RBSOA和SCSOA极限能力上也优于国外小尺寸4500V/40A压接型IGBT芯片。

图3 IGBT元胞栅电阻和低时延栅极互贯串衔接构

图4 IGBT元胞栅电阻和低时延栅极互贯串衔接构

大尺寸IGBT芯片不仅适用于单芯片封装,也适应多芯片焊接和压接封装,组成各种电路构造的IGBT器件。
设计开拓更大尺寸、更大功率容量的IGBT芯片,封装构造将得到进一步简化,功率密度和功率容量也有望得到进一步提高。

株洲中车研究团队的科研成果展示了大尺寸芯片实现常规设计10倍以上、近50万个高压IGBT元胞的集成,较好地办理了大规模集成元胞之间的开关同步与均流问题,且具备进一步提高元胞集成度、芯片电流容量的能力。
这表明大尺寸芯片设计与制造技能对付提高单芯片电流、简化大容量器件封装构造具有光明的发展前景。

以上研究成果揭橥在2021年第4期《电工技能学报》,论文标题为“高压大电流(4500V/600A)IGBT芯片研制”,作者为刘国友、黄建伟、覃荣震、朱春林。

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